Компаниялар SMT монтаждоо чыгымдарын кантип азайта алат

Учурда Кытай дүйнө жүзү боюнча өндүрүш ишканалары болуп калды.Рыноктук атаандаштыкка туш болуп, продукциянын сапатын кантип тынымсыз жакшыртуу, продукциянын өздүк наркын төмөндөтүү, эффективдүүлүктү жогорулатуу жана жеткирүү мөөнөтүн кыскартуу өндүрүштүк компанияны башкаруунун негизги бөлүгү болуп саналат.

SMT - азыркы учурда электрондук чогултуу тармагындагы эң популярдуу технологиялардын жана техникалардын бири болгон жер үстүндөгү чогултуу технологиясы.

SMT негизги процессинин агымы төмөнкүлөрдү камтыйт: трафареттерди басып чыгаруу (же таратуу), Solder Paste Testing, монтаждоо,

Айыктыруу, кайра ширетүү, сыноо, оңдоо.

Биринчиден, SMT өндүрүштүк наркынын курамы.

Продукцияны өндүрүүнүн өздүк наркы – өндүрүш процессинде тикелей материалдардын иш жүзүндөгү сарпталышы, түздөн-түз эмгек, Анын ичинде продукциянын сапатынын көйгөйлөрүнө байланыштуу чыгымдар жана башка тике же кыйыр чыгымдардын суммасы.СМТ ишканалары үчүн өндүрүштүк чыгымдардын курамынын анкетасында пропорция: жабдууларды жана техникалык тейлөөгө жалпы нарктын 40% ~ 43%, материалдык жоготуу 19% ~ 22%, продукцияны оңдоо жана тейлөөгө кеткен чыгымдар 17% түзөт. ~ 21%, эмгек чыгымдары SMT жалпы наркынын 15% ~ 17%, башка чыгымдар 2% түзөт.Жогоруда айтылгандардан SMT өндүрүшүнүн чыгымдары негизинен жабдууларга жана башка негизги фонддорго, оңдоого жана тейлөөгө чыгымдарга, чийки заттардын жана сыныктардын жоголушуна, ошондой эле SMT өндүрүшүнүн материалдык чыгымдарына топтолгон.Демек, биз өндүрүштүн наркын төмөндөтүү үчүн жогоруда айтылган аспектилерден баштасак болот.

Экинчиден, наркынын беш аспектисинде чыгымдарды азайтуу.

Өндүрүштүн наркынын курамын, өндүрүштөгү калдыктарды жана тоскоолдуктарды түшүнгөндөн кийин, биз чыгымдарды азайтуу максатына жетүү үчүн аларды максаттуу түрдө көзөмөлдөп жана башкара алабыз.

  1. Жабдуулар: вндуруште жаб-дууларды эксплуатациялоонун эффективдуулугун жогорулатуу зарыл.Чоң заказдар үчүн биз 24 саат бою иштей алабыз.Жайгаштыруучу машина күйүүчү май куюу менен шартталган убакытты текке кетирүүнү азайтуу үчүн тынымсыз май куюу ыкмаларын колдонуусу керек.
  2. Материалдар: биз жоготууларды жана ысырапкорчулукту азайтып, продукциянын ар бир партиясында колдонулган материалдарды так эсептеп, сапатын камсыз кылуу шартында минималдуу керектөөнү көзөмөлдөөбүз керек.
  3. Сапаттын наркы боюнча: сапатты башкарууну күчөтүү, айрыкча, оңдоп-түзөө жана тейлөө баасын жакшыраак көзөмөлдөй турган продукциянын алдын алуу үчүн.
  4. Эмгек баасы: IE ыкмасына ылайык, биз негизсиз, үнөмдүү эмес жана тең салмактуу эмес болгон өндүрүштүк персоналды, өндүрүш процесстерин жана жеринде жайгаштырууну "жокко чыгара, бириктирип, кайра иретке келтирип, жөнөкөйлөтө алабыз".
  5. Иштөө ыкмалары боюнча: жакшы өндүрүш планын түзүңүз, стандарттык жумуш убактысын түзүңүз, стандарттуу операциялар жана негизги жол-жоболор процесстик регламенттерге же иш нускамаларына ээ болушу керек жана жумушчулар иштөө үчүн процесстин документтерин так аткарышы керек.

Мындан тышкары, биз ошондой эле PCBA өндүрүш сайтынан чыгашаларды азайтууга болот, мисалы: өндүрүштүн сапатын жакшыртуу, өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу, инвентаризацияны башкарууну күчөтүү, өндүрүш линиясын кыскартуу, колдонууну жогорулатуу жана машинанын натыйжалуулугун жогорулатуу.

PCBFuture's PCB Assembly кызматы башкаруунун өркүндөтүлгөн режимин кабыл алат, процессти, сапатты көзөмөлдөөнү, компоненттерди алуу циклин башкарууну айкалыштырат жана 5S, IE, JIT операция ыкмаларын импорттойт, өндүрүштүн натыйжалуулугун жакшыртат, бүт өндүрүш процессин оптималдаштырат жана өндүрүштүк чыгымдарды эң төмөн деңгээлге чейин азайтат деңгээл.Ишканалардын атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу.


Посттун убактысы: 20-октябрынан 2020-жылга чейин