Эмне үчүн биз ПХБга vias сайышыбыз керек?

Эмне үчүн биз ПХБга vias сайышыбыз керек?

Кардарлардын талаптарын канааттандыруу үчүн, тактайдагы тешиктер сайылышы керек.Көптөгөн практикадан кийин, салттуу алюминий сайгычтын тешиги жараяны өзгөртүлүп, ак желе электр тактайынын бетинин каршылык ширетүү жана сайгыч тешигин аяктоо үчүн колдонулат, бул өндүрүштү туруктуу жана сапатын ишенимдүү кыла алат.

Via тешик схемалардын өз ара байланышында маанилүү ролду ойнойт.Электрондук өнөр жайдын өнүгүшү менен, ал ошондой эле PCB өнүктүрүүгө өбөлгө түзөт жана жогорку талаптарды коётPCB даярдоо жана чогултуутехнология.Via пробка технологиясы пайда болгон жана төмөнкү талаптарга жооп бериши керек:

(1) Аркылуу тешиктеги жез жетиштүү жана ширетүүчү масканы сайып койсо болот же жок;

(2) Өтүүчү тешикте калай жана коргошун болушу керек, белгилүү бир калыңдык талап кылынган (4 микрон), тешикке эч кандай ширетүү сыя кирбейт, калай мончоктору тешиктерге катылган;

(3) Өтүүчү тешикте ширетүүчүгө туруктуу сыя сайгыч тешиги болушу керек, ал тунук эмес жана калай шакекчеси, калай шурулары жана жалпак болбошу керек.

"Жеңил, ичке, кыска жана кичинекей" багытында электрондук өнүмдөрдүн өнүгүшү менен PCB да жогорку тыгыздык жана жогорку кыйынчылыкка карай өнүгүп жатат.Ошондуктан, көп сандагы SMT жана BGA PCB пайда болду жана кардарлар компоненттерди орнотууда тешиктерди жабууну талап кылышат, алар негизинен беш функцияга ээ:

(1) Толкун менен ширетүү учурунда ПХБнын элементинин бетине калай кирип кеткен кыска туташуунун алдын алуу үчүн, айрыкча, биз тешикти BGA аянтчасына койгондо, адегенде штепсель тешигин жасап, андан кийин BGA менен ширетүүнү жеңилдетүү үчүн алтын жалатуу керек. .

(2) өтүүчү тешиктерде агын калдыктарын болтурбоо;

(3) Электрондук заводдун үстүнкү монтаждоодон жана компоненттерди чогулткандан кийин, PCB тестирлөөчү машинага терс басым түзүү үчүн вакуумду соруп алышы керек;

(4) беттик solder тешикке агып алдын алуу, жана жалган soldering себеп жана тоо таасир этет;

(5) толкун менен ширетүү учурунда ширетүүчү мончоктун чыгып кетишине жана кыска туташууга жол бербөө.

Тешик аркылуу штепсельдик тешик технологиясын ишке ашыруу

үчүнSMT PCB жыйындысытакта, айрыкча BGA жана IC орнотулганда, өтүүчү тешиктин тыгыны жалпак, томпок жана ойгон плюс же минус 1милл болушу керек жана тешиктин четинде кызыл калай болбошу керек;кардардын талаптарын канааттандыруу үчүн, тешик аркылуу өтүүчү тешик жараянын көп түрдүү, узак процесс агымы, процессти башкаруу татаал деп сыпаттаса болот, ысык абаны тегиздөө учурунда майдын түшүшү жана жашыл майдын ширетүүсүнө каршылык сыноосу жана мунайдын жарылуусу сыяктуу көйгөйлөр көп кездешет. айыктыруу.Өндүрүштүн иш жүзүндөгү шарттарына ылайык, биз ПХБнын ар кандай штепсельдик тешик процесстерин жалпылайбыз жана процессте бир аз салыштыруу жана иштеп чыгуу жана артыкчылыктар менен кемчиликтерди жасайбыз:

Эскертүү: ысык абаны тегиздөөнүн иштөө принциби басма тактасынын бетиндеги жана тешиктеги ашыкча ширени алып салуу үчүн ысык абаны колдонуу болуп саналат, ал эми калган ширеткич текшеде, блокировкалоочу линияларда жана беттик таңгактоо пункттарында бирдей жабылат. , бул басма схеманын үстүн тазалоонун жолдорунун бири.

1. ысык аба тегиздөө кийин Plug тешик жараяны: табак бети каршылык ширетүү → HAL → плагин тешик → айыктыруу.Толбогон процесс өндүрүш үчүн кабыл алынган.Ысык абаны тегиздөөдөн кийин, кардарлар талап кылган бардык чептердин тешиктерин бүтүрүү үчүн алюминий экраны же сыя бөгөттөөчү экран колдонулат.Plug тешик сыя фотосезгич сыя же термосезимдүү сыя болушу мүмкүн, нымдуу пленканын бирдей түсүн камсыз кылуу үчүн, пластинка тешик сыя тактай сыяктуу эле сыяны колдонгон жакшы.Бул процесс ысык абаны тегиздөөдөн кийин өтүүчү тешиктин майын түшүрбөшүн камсыздай алат, бирок пластинанын бетин булгап, тегиз эмес штепсельдик тешик сыяга алып келиши оңой.Кардарлар монтаждоо учурунда (айрыкча BGA) жалган ширетүүлөрдү пайда кылышы оңой.Ошентип, көптөгөн кардарлар бул ыкманы кабыл алышпайт.

2. Ыстык абаны тегиздөөдөн мурун штепсельдик тешик процесси: 2.1 пластинка тешигин алюминий барагы менен бекемдеп, тактаны майдалап, анан графиканы өткөрүп бериңиз.Бул процессте CNC бургулоочу машина колдонулат, ал алюминий баракты тешип, тешикке жабыштырылышы керек, экран плитасын, тыгын тешигин жасап, тешиктин тешигинин толушун камсыз кылуу, сайгыч тешик сыя, термосфералык сыя дагы колдонулушу мүмкүн.Анын мүнөздөмөлөрү жогорку катуулугу, чайырдын кичине кичирейүү өзгөрүшү жана тешик дубалы менен жакшы жабышуусу болушу керек.Технологиялык процесс төмөнкүдөй: алдын ала тазалоо → тыгындын тешиги → майдалоочу табак → үлгү өткөрүп берүү → оюу → плитанын бетине каршылык ширетүү.Бул ыкма тешиктен өтүүчү сайдын тешигинин жылмакай болушун камсыздай алат, ал эми ысык абаны тегиздөөдө мунайдын жарылуусу жана тешиктин четине майдын төгүлүшү сыяктуу сапаттык көйгөйлөр болбойт.Бирок, бул процесс тешик дубалынын жез калыңдыгы кардардын стандартына жооп бериши үчүн жезди бир жолку коюулоону талап кылат.Ошондуктан, ал жез бетиндеги чайыр толугу менен алынып, жез бети таза жана булганган эмес экенин камсыз кылуу үчүн, бүт пластинанын жез каптоо жана табак жаргылчактын аткаруу үчүн жогорку талаптар бар.Көптөгөн PCB фабрикаларында бир жолку коюулантуу жез процесси жок жана жабдуулардын иштеши талаптарга жооп бере албайт, ошондуктан бул процесс PCB заводдорунда сейрек колдонулат.

(Бош жибек экран) (Стоктук пленка тор)

We are helpful, attentive and supportive with a proactive approach to help you win in competitive markets. For more information, please email to service@pcbfuture.com.