PCB чогултуу процессинде PCBдерди SMT алдында эмне кылышыбыз керек?

PCB чогултуу процессинде PCBдерди SMT алдында эмне кылышыбыз керек?

PCBFuture компаниясынын smt монтаждоо фабрикасы бар, ал эң кичинекей пакет 0201 компоненттери үчүн SMT монтаждоо кызматтарын көрсөтө алат.Бул сыяктуу ар кандай иштетүү жолдорун колдоо болуп саналатачкыч PCB жыйындысыжана PCBA OEM кызматтары.Эми мен сизге тааныштырам SMT PCB иштетүүдөн мурун кандай текшерүүлөр керек?

 1.SMT компоненттерин текшерүү

Текшерүү пункттарына төмөнкүлөр кирет: solderability, pin coplanarity жана колдонууга ыңгайлуу, алар текшерүү бөлүмү тарабынан тандалып алынышы керек.Компоненттердин ширетүү жөндөмдүүлүгүн текшерүү үчүн биз дат баспас болоттон жасалган кычкачтарды колдонуп, компонентти кысып, калай идишке 235±5℃ же 230±5℃ чөмүлдүрүп, 2±0,2 же 3±0,5 секундада алып чыгабыз.Биз 20x микроскоп астында ширетүүчү учу абалын текшерүү керек.Компоненттердин ширетүүчү учунун 90% дан ашыгы калай менен нымдалган болушу талап кылынат.

Биздин SMT процессинин семинары төмөнкүдөй текшерүүлөрдү жүргүзөт:

1.1 Биз компоненттердин ширетүүчү учтарын же төөнөгүч беттерин кычкылдануу же булгануу үчүн визуалдык түрдө же лупа менен текшере алабыз.

1.2 Компоненттердин номиналдык мааниси, спецификациясы, модели, тактыгы жана тышкы өлчөмдөрү ПХБ талаптарына шайкеш келиши керек.

1.3 SOT жана SOIC төөнөгүчтөрүн деформациялоого болбойт.Коргошун кадамы 0,65 ммден аз болгон көп коргошундуу QFP түзмөктөрү үчүн төөнөгүчтөрдүн теңдештиги 0,1 ммден аз болушу керек жана биз оптикалык текшерүү аркылуу текшере алабыз.

1.4 SMT жамаачы иштетүү үчүн тазалоону талап кылган PCBA үчүн, компоненттердин белгиси тазалоодон кийин түшүп калбашы керек жана компоненттердин иштешине жана ишенимдүүлүгүнө таасир этпеши керек.Тазалангандан кийин визуалдык текшерүүгө алабыз.

2PCB текшерүү

2.1 PCB жер үлгүсү жана өлчөмү, ширетүү маскасы, жибек экраны жана тешик орнотуулары аркылуу SMT басма схемаларынын дизайн талаптарына жооп бериши керек.Биз аянтчанын аралыгы акылга сыярлык экенин текшере алабыз, экран аянтчага басылган, ал эми аянтчада жасалган ж.б.

2.2 ПХБнын өлчөмдөрү ырааттуу болушу керек, ал эми ПХБнын өлчөмдөрү, жайгаштыруу тешиктери жана маалымдама белгилери өндүрүш линиясынын жабдууларынын талаптарына жооп бериши керек.

2.3 PCB уруксат берилген ийилип өлчөмү:

2.3.1 Өйдө/ томпок: максималдуу 0,2 мм/50 мм узундук жана максималдуу 0,5 мм/ бүтүндөй PCB узундугу.

2.3.2 Төмөн карай/чоюп: максималдуу 0,2 мм/50 мм узундук жана максималдуу 1,5 мм/ бүтүндөй PCB узундугу.

2.3.3 Биз ПХБнын булганганын же нымдуу экенин текшеришибиз керек.

3SMT PCB процесси үчүн сактык чаралары:

3.1 Техник текшерилген электростатикалык шакекти киет.Плагиндин алдында биз ар бир буйрутманын электрондук компоненттеринде ката/аралашуу, бузулуу, деформация, чийик ж.б. жок экенин текшеришибиз керек.

3.2 ПХБнын плагин тактасы электрондук материалдарды алдын ала даярдап, конденсатордун полярдуулугунун багыты туура болушу керек экенин белгилейт.

3.3 SMT басып чыгаруу операциясы аяктагандан кийин, жок кыстаруу, тескери киргизүү жана туура эмес тууралоо ж.б. сыяктуу кемчиликтүү өнүмдөрдү текшериңиз жана калай аяктаган PCBди кийинки процесске коюңуз.

3.4 Сураныч, PCB чогултуу процессинде SMT PCB алдында электростатикалык шакек кийиңиз.Металл барак билектин терисине жакын болушу керек жана жакшы негизделиши керек.Эки колуңуз менен кезектешип иштеңиз.

3.5 USB, IF розеткасы, коргоочу капкак, тюнер жана тармак портунун терминалы сыяктуу металл компоненттери розеткага сайганда манжалуу керебеттерди кийиши керек.

3.6 Тетиктердин орду жана багыты туура болушу керек.Компоненттер тактайдын бетине тегиз болушу керек, ал эми көтөрүлгөн компоненттер К бутунун түбүнө киргизилиши керек.

3.7 Эгерде материал СОП жана БОМ боюнча спецификацияларга туура келбесе, ал мониторго же топтун жетекчисине өз убагында билдирилиши керек.

3.8 Материалга этияттык менен мамиле кылуу керек.ПХБны бузулган компоненттери менен колдонууну улантпаңыз жана кристалл осциллятор түшүрүлгөндөн кийин колдонууга болбойт.

3.9 Сураныч, жумуштан жана жумуштан чыгуунун алдында жумушчу бетти иретке келтирип, таза кармаңыз.

3.10 Жумушчу зонанын иштөө эрежелерин так сактоо.Биринчи текшерүү зонасында PCB, текшериле турган аймак, бузулган аймак, тейлөө аймагы жана аз материалдык аймак кокустукка жол берилбейт.

4Эмне үчүн PCB монтаждоо кызматтары үчүн PCBFuture тандаңыз?

4.1Күч кепилдик

4.1.1 Цех: Күнүнө 4 миллион пункт чыгара турган импорттук жабдуулар бар.Ар бир процесс PCB сапатын сактай алган QC менен жабдылган.

4.1.2 DIP өндүрүш линиясы: эки толкун менен ширетүүчү машиналар бар, бизде үч жылдан ашык тажрыйбасы бар ондогон тажрыйбалуу кызматкерлер бар.Жумушчулар жогорку квалификациялуу жана ар кандай плагиндерди ширете алышат.

4.2Сапаты кепилдик, жогорку наркы натыйжалуу

4.2.1 Жогорку сапаттагы жабдуулар так формадагы тетиктерди, BGA, QFN, 0201 материалдарын чаптай алат.Ал ошондой эле үлгү жамаачы жана кол менен жапырт материалдарды жайгаштыруу үчүн колдонулушу мүмкүн.

4.2.2 Экөө теңпрототиби PCB чогултуу кызматы, көлөмү PCB жыйындысыкызматтарды көрсөтүүгө болот.

4.3SMT PCB жана PCB менен ширетүү боюнча бай тажрыйба жана бул туруктуу жеткирүү убактысы.

4.3.1 Миңдеген электроника компанияларына топтолгон кызматтар, ар кандай типтеги автомобилдик жабдыктарды жана өнөр жайлык башкаруунун аналык платаларын SMT монтаждоо кызматын камтыган.PCB жана PCB жыйын Europe жана Америка Кошмо Штаттарына экспорттолот, жана сапаты кардарлар тарабынан тастыкталат.

4.3.2 Өз убагында жеткирүү.Кадимки 3-5 күн, эгерде материалдар толук жана EQну чечсе, чакан партиялар да бир күндө жөнөтүлүшү мүмкүн.

4.4Күчтүү тейлөө жөндөмдүүлүгү жана сатуудан кийинки тейлөөдө жакшы

4.4.1 Тейлөө боюнча инженер бай тажрыйбага ээ жана алар ар кандай жамаачы ширетүү менен шартталган бузулган PCBдерди оңдой алышат.Биз ар бир PCB байланыш ылдамдыгын камсыз кыла алат.

4.4.2 Кардарларды тейлөө кызматы 24 саат бою жооп берип, заказыңыздын көйгөйлөрүн мүмкүн болушунча тез чечет.